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單排排針和排母連接器的品質(zhì),應(yīng)該從哪些方面去留意

文章出處:軒碩電子 | 作者:軒碩電子 | 發(fā)表時(shí)間:2023-04-19
    電器產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中,少不了各種電子配件,比如單排排針、雙排排母、POGO PIN等,每種電子配件都會用到不同產(chǎn)品,像單排排針和雙排排母就經(jīng)常用到電路板上,電子配件和元件有非常多,要保障產(chǎn)品的質(zhì)量,首先這些配件和元件質(zhì)量過硬,接下來看看單排排針和排母連接器的品質(zhì),應(yīng)該從哪些方面去留意。


    單排排針的使用也非常廣泛,在電路板上是常見的,質(zhì)量是影響電氣性能和工藝的基本因素,常見的質(zhì)量問題包括缺針、平整度不當(dāng)、保持力差、塑料不符合耐熱標(biāo)準(zhǔn)等。


    1、缺針


    在針頭和母蠟的制造過程中,需要經(jīng)過組裝工序,缺針現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。工廠質(zhì)量控制的重要之一是如何防止將有缺陷的產(chǎn)品發(fā)送給客戶。雖然每件產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格的檢查,但看多了難免會感到視覺疲勞,因?yàn)樗蕾囉诠と说哪恳暀z查。一般廠家都會增加設(shè)備,主動檢測機(jī)器上的漏針,確保漏品被淘汰,機(jī)器和人員控制是提高成品率的主要方法。


    2、平整度不合格


    電路板邊焊、S MT貼片是排針母帶封裝的重要工序之一,自動貼片提高生產(chǎn)效率,降低人工成本,而選擇S MT產(chǎn)品重要的就是平整度,如果它成為次品,它會被焊接并且不導(dǎo)電,補(bǔ)焊工藝復(fù)雜,成本高。


    如何控制平整度,保障產(chǎn)品穩(wěn)定性?


    機(jī)臺及治具篩選,控制治具,調(diào)整平整度8~10S。當(dāng)產(chǎn)品通過夾具并進(jìn)入管子時(shí),平整度得到認(rèn)證。區(qū)域,等待檢查和維修。


    儀器二次檢測對于無法完成主機(jī)檢測,無法通過治具的產(chǎn)品,利用CCD檢測平面度分析,平面度檢測后自動進(jìn)入載帶包裝環(huán)節(jié)。


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    3、保持力差


    在單排排針和排母的性能測試中,保持力是一個(gè)不容忽視的問題,但往往會導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量事故。例如,排母與端子之間的保持力不夠強(qiáng),在焊接 PCB 時(shí)容易被發(fā)現(xiàn)。當(dāng)焊接完成并[敏感詞]插針時(shí),由于保持力不足,插針靠在母接頭的橡膠芯上,它出來時(shí)只在 PCB 上留下一排母端子,這個(gè)不良批次給企業(yè)造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。


    4、塑料耐高溫


    目前排針常用的塑膠材料有幾種,PBT、PA6T、PA9T、LCP。其中PBT僅適用于波峰焊,PA6T、PA9T和LCP可同時(shí)用于波峰焊和回流焊。S MD產(chǎn)品需要回流焊,所以在接到客戶的樣品詢價(jià)時(shí),需要了解客戶的加工工藝。即使是能承受高溫的材料,在通過爐子時(shí)也會出現(xiàn)芯膠變形和起泡問題,為什么是這樣?


    原因之一是PA6T、PA9T 和 LCP 材料在生產(chǎn)后儲存和閑置 2-3 個(gè)月,潮濕的材料會在焊接過程中引起起泡和變形。因此,如果未使用的塑料原料存放1至3個(gè)月,需要重新燒制和回流焊,以檢查是否變形或起泡。


    綜合所述,對于單排排針和排母連接器品質(zhì)可從幾方面去看,如缺針、平整度不合格、保持力差、塑料耐高溫等,電子配件和元件的質(zhì)量關(guān)乎著產(chǎn)品的整體質(zhì)量,需要生產(chǎn)商多注意。

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